8800 Полноавтоматическая рельсовая большая печь для повторного сброса + управление ПК 8 температурных зон (вверх8+вниз8)
Свинцово-безопасная SMT Овен 8800 SMT сварная печь, размеры нагрева3180*500 мм
8800 Большая 8-зоновая свинцово-бесплавная SMT сварная печь
| Модель No. |
8800 |
| Параметры нагревательных частей |
| Количество отопительных зон |
Вверх8 + вниз8 |
| Длина отопительных зон |
3180 мм |
| Образец нагрева |
Полный горячий воздух (вверх и вниз в небольшом цикле) |
| Количество зон охлаждения |
Плазменный вентилятор с воздушным охлаждением плюс двухступенчатое охлаждение линейки (длина 800 мм) |
| Параметры конвейерных частей |
| Максимальная ширина ПКБ |
Ширина решетки 500 мм |
| Направление конвейера |
L→R |
| Высота конвейера |
880±20 мм |
| Агент передачи |
Сетка + автоматическая рельса |
| Диапазон скорости конвейера |
0-2000 мм/мин |
| Параметры элементов управления |
| Силовое питание |
5 проводов, 3 фазы, 380 В |
| Запустить питание |
48 кВт |
| Потребление энергии |
Приблизительно 8-10 кВт |
| Время потепления |
Примерно 20 минут. |
| Температурный диапазон |
Температура в помещении - 380°C |
| Метод контроля температуры |
PC+PID+SSR |
| Разница температуры между соседними зонами |
70 °C, может соответствовать самым высоким стандартам безсвинцового процесса. |
| Точность контроля температуры |
±2°C |
| Отклонение температуры на ПХБ |
±2°C |
| Аномальная сигнализация |
Аномальная температура ((слишком высокая или слишком низкая после постоянного поддержания температуры) |
| Защита от отключения |
УВС |
| Открытый путь |
Электрический винтовой стержень |
| Общие параметры |
| Размер ((L*W*H) мм |
5300*1350*1500 мм |
| Вес |
Примерно 1800 кг. |
Технические характеристики печи 8800 с обратным потоком:
1Компьютер + интеллектуальная система управления Siemens PLC с высокой точностью управления температурой ±2°C (может работать в автономном режиме без воздействия на производство в случае сбоя компьютера),обеспечение стабильности и надежности системы контроля;
2. операционный интерфейс Windows, мощный и легкий в эксплуатации;
3. В верхнем отверстии тела печи используется электрический механизм автоматического подъема для обеспечения безопасности и надежности;
4. Оснащенное устройством напряжения ремней сетки, обеспечивающим плавную, не вибрирующую и не деформирующую транспортировку, гарантирующую плавную транспортировку ПКБ;Синхронный механизм передачи рулевой рельсы (может быть подключен в сеть с полностью автоматическими устройствами для размещения), обеспечивая точную регулировку ширины рельса-направления и длительный срок службы;
5Все зоны нагрева контролируются компьютером с помощью PID-контроля (верхние и нижние температурные зоны контролируются независимо и могут быть открыты отдельно).Зональное отопление может быть использовано для уменьшения мощности запуска);
6Передача ремней сетки полностью контролируется компьютером в замкнутом цикле, что может обеспечить одновременное производство различных типов ПХБ;
7. Он имеет функцию звуковой и световой сигнализации;
8. оборудован защитой от утечек для обеспечения безопасности операторов и системы управления;
9Встроенный UPS и автоматическая задержка с использованием метода нагрева турбины, независимые системы малой циркуляции горячего воздуха для верхнего и нижнего слоев, равномерная температура,высокая эффективность тепловой компенсации, эффективные воздуховоды под давлением для значительного увеличения потока циркулирующего горячего воздуха, быстрое повышение температуры (около 20 минут), высокая эффективность тепловой компенсации,способный к высокотемпературной сварке и отвержению;
10Каждая температура зоны верхнего и нижнего слоев имеет независимый датчик температуры, мониторинг и компенсация баланса каждой температуры зоны в режиме реального времени;
11Операционная система имеет управление паролем, чтобы не допустить изменения параметров процесса.Управление операционными записями может отслеживать процесс изменения параметров процессаОн может хранить существующие настройки температуры и скорости пользователей и их температурные кривые, а также печатать все данные и кривые;
12Интегрированное окно управления, компьютерные переключатели, кривые испытаний, кривые печати и передача данных могут быть легко управлены с удобной для пользователя конструкцией.Оборудована трехканальной системой онлайн-испытания температурной кривой, который может обнаруживать фактическую температурную кривую запорного объекта в любое время (без необходимости отдельного испытателя температурной кривой);
13Специальная структура циркуляции воздуха под давлением и специально сформированная конструкция нагревательного провода, без шума, без вибраций, с очень высокой скоростью теплообмена,и очень небольшая разница температуры △t между нижней частью компонентов и платой ПКБ, что наиболее соответствует строгим требованиям бессвинцовых процессов, особенно для бессвинцовых продуктов с высокой сложностью сварки.
Настоящие фотографии для 8800:
Рекомендую большую производственную линию SMT:
1. Загрузчик ПКБ
2Полноавтоматический принтер G5
3. Конвейер PCB
4. Машина для подбора и размещения TS10 (10 голов)
5. Машина для подбора и размещения TM08 (8 голов)
6. Конвейер PCB
7. 8 температурных зон печь для повторного потока 8800
8. Разгрузчик ПКБ
Гарантия:
Полная машина имеет гарантийный срок 1 год с момента покупки и пожизненного обслуживания.
Мы всегда предоставляем запасные части машин, завод надежное прямое снабжение.
Мы предоставляем онлайн Q / A и поддержку в решении проблем и технические консультации.
Предоставьте индивидуальное послепродажное обслуживание.Каждая машина 100% протестирована до отправления.
Техническая поддержка:
Кими Моб: 0086 135 106 75756
Скайп: Kimiliu89
Электронная почта: kimi@charmhigh-tech.com
Добро пожаловать за нами на YouTube:https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Если вы хотите увидеть больше информации и видео, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.
Мы ответим вам сразу.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
